安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位（wèi）移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變（biàn）形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及（jí）緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在（zài）環（huán）境（jìng）條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功（gōng）能，否則會（huì）降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結（jié）束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的（de）積（jī）水，並迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵吹（chuī）幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後（hòu）切下等（děng）長（zhǎng）管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計要求，嚴禁在支架未（wèi）安（ān）裝好之前（qián）在（zài）管線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試（shì）驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
電話：15838165939
