雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經（jīng）過軋製後會產生和（hé）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外表（biǎo）和近（jìn）表麵（miàn）的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁（bì）淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。