雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵（miàn）形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）過（guò）程中，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地（dì）增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫（héng）波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區（qū）別（bié）隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的（de）不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏（fú）變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷（xiàn）對（duì）底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。