安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及(jí)管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹(zhàng)節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的(de)輔助構件,應(yīng)在(zài)膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護(hù)的輔助定位機(jī)構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。
5、除(chú)設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。
6、膨脹節(jiē)所有的(de)活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過(guò)程中(zhōng)不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷(shāng)。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中(zhōng)性(xìng)要好,在無其它(tā)方法保證(zhèng)時(shí),可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上(shàng)。不得采用(yòng)含氯的(de)保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝(zhuāng)好之前在(zài)管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免(miǎn)管(guǎn)線內(nèi)溫度和壓(yā)力急劇變化,造(zào)成支架或膨(péng)脹節損壞。