雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加（jiā）熱（rè）時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺（quē）陷。

因（yīn）為雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度（dù），所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂（chuí）直入（rù）射檢（jiǎn）測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部（bù）產生（shēng），有時也在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。