在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊(dié)缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會(huì)產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生(shēng)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度(dù)比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部(bù)的不足,使其(qí)檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測(cè)。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移(yí)動探頭時(shí),波形(xíng)起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬(cuì)火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜(xié)向延(yán)伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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