雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至（zhì）裂（liè）開，經過軋製（zhì）後（hòu）形成的（de）外（wài）折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度（dù）大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內部的不（bú）足（zú），使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相（xiàng）同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。