雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是（shì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開（kāi）。

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次（cì）數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探（tàn）頭利用橫（héng）波束探（tàn）傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋（wén）多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱（zòng）向長（zhǎng）度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端（duān）部產（chǎn）生，呈徑向分布（bù），裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。