雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵（miàn）和（hé）軸線成一（yī）定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋（wén）在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比（bǐ）較大，隨著不（bú）斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探（tàn）頭對（duì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於（yú）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭縱向長（zhǎng）度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。