双法兰限位伸缩接头组装和连接技巧

在双法兰限位伸缩接（jiē）头（tóu）的外表面和轴线成一定角度的折叠缺陷。导致外折的主要原因是双法（fǎ）兰限位伸缩接头（tóu）的缺（quē）陷，具体表现为:(1)双法兰限位伸缩接头表面的凹（āo）坑和渣孔，经过轧制后（hòu）在双法兰限位伸缩接头表面形成片（piàn）状外（wài）折；(2)双法兰限位伸（shēn）缩接头内皮下裂纹在加热时会（huì）延伸和（hé）扩展，经过轧（zhá）制后会产生和双法兰（lán）限位伸（shēn）缩接头轴形成一定（dìng）角度的（de）较长的外折；(3)双法兰限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）缩接头（tóu）的纵向裂纹在加热时会延伸或扩展，严重的甚至裂开，经过轧制后形成的外折更加严重，甚至（zhì）会发生双法兰限位伸缩接头裂（liè）开。

在双法（fǎ）兰限位伸缩接头的过程中，接近双法兰限位伸缩接头的速度（dù）比毛管的运动速度大，导致双法兰（lán）限位伸缩接头之间形成的滑动比较大，随着不（bú）断地增加轧制（zhì）的次数，接近双法兰限位（wèi）伸缩接头表（biǎo）面逐渐形成了瘤状金属物，在双法兰限位（wèi）伸缩接头时会产生压、划（huá）的痕迹，经过后面工（gōng）序的加工，这（zhè）些痕迹会逐渐变成（chéng）细小的（de）发纹缺陷。

因为双法兰限位（wèi）伸缩接头曲率半径较小，经（jīng）常会发生耦合不良、波束（shù）严重扩散等情况（kuàng），降低双法兰限位（wèi）伸缩接头探伤的灵敏度，所以双法兰限位伸缩（suō）接头一（yī）般采用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探头利（lì）用（yòng）横波束探伤，能快速准确的发现双（shuāng）法兰限位伸缩接头外表和近表面的缺陷，还能发现双（shuāng）法兰（lán）限位伸缩接头内部的不（bú）足，使其检测的分辨率和灵敏（mǐn）度提高。另外在小孔径探伤中，一般选择点聚焦探头对双法兰限位伸缩接头进行探伤，一般采用2.5～10MHz频率范围进行检测。
双法兰限位伸缩接头横波斜入射及纵波垂直（zhí）入射检测（cè）波形特征均与单个夹（jiá）杂物相同，区别只是缺陷呈（chéng）密集状分布于双法兰限位（wèi）伸缩（suō）接头的不同深度范围和长（zhǎng）度范围。移动探（tàn）头（tóu）时，波（bō）形起伏变化，但起伏缓慢。纵波垂直入射检测双法兰限位伸缩接头（tóu）时（shí），密集缺陷对底（dǐ）波幅度几乎没有影响。双法兰限位伸缩（suō）接头外壁淬火裂纹直观，双法兰（lán）限位伸缩接（jiē）头内壁淬火裂纹。内壁淬火裂纹多数在双（shuāng）法（fǎ）兰限位伸缩接头纵向长度的中部（bù）产生，有时也在双法兰限位伸缩接（jiē）头端（duān）部产生，呈径向分布，裂纹长度以纵向延展居多，也有横向及（jí）斜（xié）向延伸的情况，裂纹很细，肉（ròu）眼看不（bú）到开口，一般呈密集分布或断续延伸，锯切后（hòu）端面宏观形貌及内窥镜观察形貌（mào）。