雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生（shēng）和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工（gōng），這（zhè）些痕（hén）跡（jì）會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波（bō）垂直入（rù）射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物（wù）相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時（shí），波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。