雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展（zhǎn），嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測（cè）波形特征均與單個夾雜物（wù）相（xiàng）同，區別隻是缺（quē）陷呈（chéng）密集狀分布於雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。