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雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭組裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)組(zǔ)裝和連接技巧分(fèn)享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後(hòu)形成的外折更加(jiā)嚴重,甚(shèn)至會(huì)發生雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。

因為雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般(bān)采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢(jiǎn)測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般(bān)選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波(bō)垂(chuí)直入(rù)射檢測波形特(tè)征均與單(dān)個夾雜物相同,區別(bié)隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭(tóu)時,波形起(qǐ)伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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