在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外(wài)折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會(huì)產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探(tàn)頭對(duì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有(yǒu)橫向(xiàng)及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉(ròu)眼看不到(dào)開(kāi)口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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