雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展（zhǎn），經（jīng）過軋製後會（huì）產（chǎn）生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨（suí）著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的（de）加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產（chǎn）生，有時（shí）也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長（zhǎng）度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈（chéng）密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。