雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開（kāi），經過軋製後形成的（de）外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）曲率半徑（jìng）較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱（zòng）波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。