安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座（zuò）配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件（jiàn），並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波（bō）紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安（ān）裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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