雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭組裝和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展（zhǎn），經（jīng）過（guò）軋製後會（huì）產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的（de）較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發（fā）生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射（shè）及縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集（jí）缺陷對（duì）底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）縱（zòng）向長度（dù）的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼（yǎn）看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。