安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋（wén）補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意（yì）使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致（zhì）(按膨（péng）脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件（jiàn）得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增（zēng）加管（guǎn）係、設備及支（zhī）承構件（jiàn）的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安（ān）裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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