波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的（de）型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規（guī）定的位置，使（shǐ）管係在環（huán）境條（tiáo）件得以充分的（de）補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要（yào）對膨脹節的（de）接管加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的含（hán）量不（bú）超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采用含（hán）氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之（zhī）前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱（chēng）係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞。