波（bō）紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠（kào）性是主要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發（fā）現，造成波紋（wén）管補（bǔ）償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不（bú）當（dāng）引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變（biàn）形失效；補償器製（zhì）造質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常（cháng）分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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