在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在(zài)加(jiā)熱(rè)時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生(shēng)耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束(shù)探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提(tí)高。另(lìng)外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密(mì)集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多(duō)數在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一(yī)般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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