雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著（zhe）不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常（cháng）會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和（hé）近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在（zài）小（xiǎo）孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測波形（xíng）特征均與單個（gè）夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。