為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時（shí）候需要（yào）采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內（nèi）一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐（fǔ）蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化（huà）學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保護（hù）方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽（xiù）蝕不斷（duàn）擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻（gè））進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保（bǎo）護僅（jǐn）是一種薄膜。如果（guǒ）保護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透（tòu）過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進（jìn）行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下（xià）的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元（yuán）素（sù）可（kě）增加（jiā）奧氏體和雙（shuāng）相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在（zài）伸縮接（jiē）頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的（de）安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能（néng）讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強（qiáng）的條（tiáo）件下，螺絲使用（yòng）碳鋼（gāng）很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期（qī）維（wéi）修也帶來很（hěn）大（dà）的不方便。