在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和(hé)軸線成一(yī)定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形(xíng)成一定角度的(de)較(jiào)長的外折(shé);(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過(guò)軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變(biàn)成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦(jiāo)探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長(zhǎng)度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。

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