雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）皮下裂紋在加熱（rè）時（shí）會延（yán）伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成（chéng）一定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在（zài）加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴（yán）重的甚（shèn）至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至（zhì）會（huì）發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵（miàn）工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會（huì）發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外表和（hé）近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別（bié）隻（zhī）是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭端（duān）部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡（jìng）觀察形貌。