安裝試壓（yā）
1、安（ān）裝前，應（yīng）先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型（xíng）號、規格（gé）及管道的支座配（pèi）置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向（xiàng）型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊（jǐn）"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考慮（lǜ）充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上（shàng），不得直（zhí）接做在波紋管（guǎn）上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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