在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和(hé)渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角(jiǎo)度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不(bú)良、波束(shù)嚴重擴(kuò)散等(děng)情況,降低(dī)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般(bān)采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提(tí)高(gāo)。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入(rù)射(shè)及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。

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