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波紋(wén)補償器的安裝(zhuāng)試壓過(guò)程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完(wán)畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用(yòng)作安(ān)裝運輸保護(hù)的輔(fǔ)助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

8、對用於(yú)氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架(jià)以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離(lí)子(zǐ)的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試(shì)驗結束後(hòu),應盡(jìn)快排盡波紋管中的(de)積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸(xī)收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨(péng)脹(zhàng)節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保(bǎo)護套上(shàng),不得直接做在(zài)波(bō)紋(wén)管上(shàng)。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。


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