雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表（biǎo）麵（miàn）和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長（zhǎng）的（de）外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱（rè）時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些（xiē）痕跡會（huì）逐（zhú）漸變成細小的發紋缺（quē）陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的（de）靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般（bān）采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還（hái）能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測（cè）的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷（shāng）中（zhōng），一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是（shì）缺（quē）陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）不同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。