安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標(biāo)誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵(miàn)一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在(zài)膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求(qiú)將限位裝置調到規(guī)定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被(bèi)外部構(gòu)件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗用(yòng)水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並(bìng)控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝(zhuāng)膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。