雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線（xiàn）成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形（xíng）成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中（zhōng），接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導（dǎo）致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢（màn）。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭縱（zòng）向長度的（de）中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延展居多（duō），也（yě）有橫向及斜（xié）向延伸的（de）情況，裂（liè）紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察（chá）形（xíng）貌。