安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格（gé）及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意（yì）使內襯筒方向與（yǔ）介（jiè）質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構（gòu）及緊固件（jiàn），並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中（zhōng）的氯離子的（de）含量不（bú）超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動（dòng）部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹（zhàng）節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐（zhú）漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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