雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是（shì）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋（zhá）製後（hòu）會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成（chéng）一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不（bú）斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較（jiào）小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺（quē）陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）端部產（chǎn）生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。