雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí）會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的（de）加工（gōng），這（zhè）些痕（hén）跡會（huì）逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相（xiàng）同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬（cuì）火裂紋多數（shù）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有（yǒu）時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一（yī）般呈密（mì）集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。