雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵（miàn）的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動（dòng）速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不（bú）斷（duàn）地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形（xíng）成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波（bō）束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的（de）不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分（fèn）布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集（jí）分布（bù）或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形貌（mào）。