双法兰限位伸缩接头（tóu）组（zǔ）装和（hé）连接技巧

在双法兰限（xiàn）位伸缩接头的外表面和轴线成（chéng）一定角度的折叠缺陷。导致外（wài）折的主（zhǔ）要原（yuán）因是双法兰限位伸缩接头的缺陷（xiàn），具体表现（xiàn）为:(1)双（shuāng）法兰限位（wèi）伸缩接头表面的凹（āo）坑和渣孔，经（jīng）过轧制后（hòu）在双法兰限位（wèi）伸缩接头表面形成片（piàn）状外折（shé）；(2)双法兰限位伸（shēn）缩接头内皮下裂纹在加热时会（huì）延伸和扩展，经过轧制后会产生和双（shuāng）法（fǎ）兰限位伸缩接（jiē）头轴形成一（yī）定角度的较长的外折；(3)双法兰限位（wèi）伸缩接头的纵（zòng）向裂纹在加热时会延伸或扩展，严重的甚至裂开（kāi），经过轧（zhá）制后形成的外折（shé）更加（jiā）严重，甚至会发生双法兰（lán）限位伸缩接头裂开。

在双（shuāng）法兰限位伸缩接头的过程中，接近双法兰限位伸缩接头的速度比毛管的运动速度大，导致双法兰限位伸缩接头之间形成的滑动比较（jiào）大，随着不断（duàn）地增加轧制的次数，接近（jìn）双法兰限位伸缩接头表面逐渐形成了瘤状金属物，在双法兰限位伸缩接头时会产生压、划的痕迹，经过后面工序的加工，这些痕迹（jì）会逐渐变成细小的发（fā）纹缺陷。

因为双法兰限位伸（shēn）缩接头曲率半径较小，经常（cháng）会发生耦合不良、波束严重扩散等情况，降低双（shuāng）法兰限位伸（shēn）缩接头探伤的灵敏度，所以双法兰限位伸缩接头一般采用水浸聚（jù）焦探头利用横波束探伤，能快速准确的发（fā）现（xiàn）双法兰限位伸缩接头外表和近表面的缺（quē）陷，还能发现双法兰限位伸缩接头（tóu）内部的不足，使其检测的分辨率和灵敏度提（tí）高。另（lìng）外在小孔径探（tàn）伤中，一般选择点聚焦探头对双（shuāng）法兰限位伸缩接头进行探伤，一般采用2.5～10MHz频率范围进行检（jiǎn）测。
双法兰限位伸（shēn）缩接（jiē）头横波斜入（rù）射及纵波垂直入射检测（cè）波（bō）形特征均与单个夹杂物相同，区（qū）别只是缺陷呈密集（jí）状分布于双法兰限位伸缩接头的（de）不同深度范围和长度范围。移动探头时，波形（xíng）起伏变化，但起伏缓慢。纵波垂直入射检测双法兰限位伸缩接头时，密（mì）集（jí）缺陷对底波幅度几乎没有影响。双法兰限（xiàn）位伸缩接头外壁淬火裂纹（wén）直观，双法兰（lán）限位伸缩接头内壁淬火（huǒ）裂纹。内壁（bì）淬（cuì）火（huǒ）裂纹多数在双法兰限位伸缩接头纵向长（zhǎng）度的中部（bù）产生，有时也在（zài）双法兰限位伸缩接头端部产生，呈径向分布，裂纹长度以纵向延展（zhǎn）居多，也有（yǒu）横向及斜向延伸的情况，裂纹很细，肉眼看不到开口，一般呈（chéng）密集分布或断续延伸，锯切后（hòu）端面宏观形貌及内窥（kuī）镜（jìng）观察形貌。