為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽（xiù）鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者（zhě）在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不（bú）鏽性。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終（zhōng）形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍（réng）可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時（shí），把表麵氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄（báo），透（tòu）過它可以看到鋼（gāng）表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反（fǎn）應（yīng）進（jìn）行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才（cái）能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作（zuò）用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能（néng）力。Mo在氯化（huà）物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧（ào）氏（shì）體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺（luó）母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸（shēn）縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。