雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外（wài）表（biǎo）麵和軸線（xiàn）成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在（zài）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變（biàn）化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度（dù）幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱（zòng）向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細（xì），肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分（fèn）布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。