安裝（zhuāng）試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須（xū）複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯筒的（de）膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好（hǎo），在無（wú）其它方法保證時，可采用（yòng）直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在（zài）安裝膨脹節時（shí），不允許膨（péng）脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正（zhèng）常運作（zuò）。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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