在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭(tóu)的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐(zhú)漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂(liè)紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有(yǒu)橫向及(jí)斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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