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波紋補償器的安裝試壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢(jiǎn)查波紋(wén)補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的(de)支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與(yǔ)位移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後(hòu)拆(chāi)除。

4、管(guǎn)係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計(jì)要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計(jì)要(yào)求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機(jī)械損傷。

8、對(duì)用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應(yīng)盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有(yǒu)的活動元件不得被(bèi)外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和(hé)關(guān)閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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