安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複（fù）合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管（guǎn）變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直（zhí）接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支架必（bì）須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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