雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋（zhá）製（zhì）後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的（de）速度比毛（máo）管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征（zhēng）均與單個夾雜物相同（tóng），區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深（shēn）度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬（cuì）火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂（liè）紋。內（nèi）壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱（zòng）向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑（jìng）向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。