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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴(kuò)展,經(jīng)過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的過程中,接(jiē)近雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散(sàn)等情(qíng)況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷(xiàn)對底波(bō)幅度(dù)幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度(dù)的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。

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