安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏(píng)幕應與位移(yí)平(píng)麵一致。
3、需要(yào)進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求(qiú)將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波(bō)紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試(shì)驗時,要(yào)考慮充水時是否(fǒu)需要對膨(péng)脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹(gàn)。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道(dào)再(zài)安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不(bú)得采用(yòng)含(hán)氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛(fēi)濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要(yào)逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。