波紋補償器的安裝（zhuāng）試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應（yīng）先檢查波（bō）紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及（jí）管道（dào）的支座配（pèi）置必須複合（hé）設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一（yī）致(按膨脹節（jiē）的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變（biàn）形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部（bù）位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采（cǎi）用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成（chéng）支架或（huò）膨脹節損壞。