雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是（shì）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外（wài）折更加（jiā）嚴（yán）重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸（jiàn）形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移（yí）動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口（kǒu），一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。