在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速(sù)度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些(xiē)痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同(tóng),區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。

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