波紋管（guǎn）補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的（de）失效在管線試（shì）壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或（huò）管係固定（dìng）支架設置不合理，導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失（shī）穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷（tōu）工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行（háng）期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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