雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）的（de）凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後（hòu）形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形（xíng）成了（le）瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低（dī）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭（tóu）時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密（mì）集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。