雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）或擴展，嚴重的（de）甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷（duàn）地增加軋（zhá）製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的（de）加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經（jīng）常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對（duì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜（zá）物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍（wéi）和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂（liè）紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋多數在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展（zhǎn）居多（duō），也有（yǒu）橫向及斜向延（yán）伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。