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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷(xiàn)。導致(zhì)外折的主要原(yuán)因是(shì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後(hòu)在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至(zhì)裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢(jiǎn)測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般(bān)選擇(zé)點聚焦探(tàn)頭(tóu)對雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物(wù)相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形(xíng)貌及內窺(kuī)鏡觀察(chá)形貌。

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