在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定(dìng)角度的(de)折疊缺陷(xiàn)。導致外折的(de)主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時(shí)會(huì)延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更(gèng)加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致(zhì)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探(tàn)傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾(jǐ)乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很(hěn)細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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