雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外（wài）表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致（zhì）外折的（de）主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後（hòu）會（huì）產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí）會產（chǎn）生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經（jīng）常會發生（shēng）耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測（cè）。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單（dān）個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形（xíng）起伏變化（huà），但起伏緩（huǎn）慢（màn）。縱波垂直入（rù）射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱（zòng）向長（zhǎng）度的（de）中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。