雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的缺陷，具體表（biǎo）現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的（de）甚至（zhì）裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成（chéng）的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷（duàn）地（dì）增加軋製（zhì）的次數，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工（gōng），這些痕跡會（huì）逐（zhú）漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較（jiào）小（xiǎo），經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散（sàn）等情況，降低雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以（yǐ）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於（yú）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭（tóu）時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱（zòng）向延展居多，也有橫（héng）向及斜（xié）向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。