波紋管補償器的失效類型及（jí）原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行（háng）管理等多個環（huán）節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器（qì）失（shī）效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設（shè）備說明（míng）要求占20%，其（qí）餘由運行管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量（liàng）問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外（wài）壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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