雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線（xiàn）成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的（de）主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸和（hé）擴展，經（jīng）過軋製（zhì）後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管（guǎn）的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕（hén）跡，經過（guò）後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）探傷的靈（líng）敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚（jù）焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和（hé）長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化（huà），但起伏（fú）緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口（kǒu），一般（bān）呈密集分布或（huò）斷續延（yán）伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。