安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節（jiē）的（de）流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充（chōng）分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使（shǐ）用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和（hé）壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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